Тэг: Обработка пиломатериала

Многие люди мечтают о загородном доме, построенном из дерева. Раньше строили из простого бревна или бруса, а сейчас на их смену пришел – профилированный брус.

Такой стройматериал, не смотря на его современность, уже  приобрел популярность.

Брус профилированный – это очень высокотехнологичный материал, который представляет квадратный или прямоугольный вид, по сторонам которого профиль «шип-паз».

В качестве материала для изготовления такого бруса используют хвойные породы дерева, т.к. они обладают наиболее огнестойкими и влагостойкими показателями.

Само производство состоит из нескольких этапов, которые  важно соблюдать для получения качественной продукции.

На первом этапе бревна распиливают на брус необходимого сечения. Именно от качества изготовления заготовки и зависит качество готового изделия, т.е. профилированного бруса.

Сушка материала. Сушка происходит в специальных сушильных камерах, где древесина может находиться до 2-х недель.На выходе из сушильной камеры влажность бруса должна быть в пределах 20%.

Когда брус  будет готов к работе , его подают на 4-х сторонний станок и пропускают через него. Из станка выходит уже готовый профилированный брус.

Перед укладой дома профилированный брус необходимо обработать антисептиком.

В деревообрабатывающем производстве сушка пиломатериала занимает значительное место. Атмосферный воздух, водяной пар – все это может использоваться при сушке в качестве агента. Пиломатериал, в зависимости от его предназначения, сушат до определенного уровня влажности. Доска, которой обшивается сооружение, сушится до 16-18 процентов влажности, а если планируется из пиломатериала изготовление мебели, то в данном случае сушка древесины проводится до 6-10 процентов.

Какие существуют этапы сушки пиломатериала?

Этапы сушки.

Процесс сушки пиломатериалов может быть разделен на четыре этапа:

1. На этом этапе пиломатериал прогревается.

2. Второй этап более интенсивный, здесь свободная влага удаляется и доходит до так называемой критической.

3. На этом этапе происходит сушка пиломатериала от критической влажности до необходимой.

4. Этот этап связан с остыванием древесины, иногда перед ним используется кондиционирование. Основные виды сушки пиломатериала Существует несколько видов сушки пиломатериала, можно выделить следующие - атмосферная сушка (это самый популярный способ, ведь здесь практически не нужны дополнительные приспособления: древесину складывают в пачки, здесь она подвергается воздействию воздуха, чаще всего этот вид сушки используют в складах, закрытых или открытых.); - камерная сушка (этот вид сушки позволяет довести уровень влажности дерева до необходимого уровня, ниже восемнадцати-двадцати процентов. Горячий воздух камеры также защищает пиломатериал от различных вредителей, насекомых и гнили древесины.)

Браширование доски, блок-хауса, вагонки и других материалов – это их искусственное состаривание. Браширование придает древесине неповторимый элегантный вид. Брашированная вагонка или блок-хаус, которые имеются в доме, особенно в деревянном доме, создают оригинальный стиль и приятную атмосферу. Довольно часто браширование доски и других материалов используется в дизайне интерьеров в стилях «ретро», «кантри», «лофт», «минимализм».

Если вы планируете создать дизайн помещения, который будет отличаться натуральностью и естественностью – смело используйте брашиварование. Это самый оптимальный вариант, поскольку навряд ли вам удастся заменить чем-то другим природные материалы. Искусственно состаренные блок-хаус, доска, вагонка высоко ценятся, ведь они эффектно смотрятся и радуют глаз.
Безусловно, что любой вид дерева сам по себе смотрится красиво, однако, браширование способно ярко отразить природный рисунок, выделить его.

Древесина, которая была обработана методом браширования, идеально смотрится не только в деревянных домах, но и в квартирах и общественных заведениях. Довольно часто владельцы баров, кафе и других общественных заведений используют состаренное дерево для создания особой обстановки. Наличие искусственно состаренной древесины в помещении – это признак хорошего вкуса хозяев.
Материалы, обработанные методом браширования, являются более практичными, они прослужат Вам много лет, сохраняя все свои положительные качества.

Обработка пиломатериала антисептическими средствами проводится для защиты дерева от:
- повышенной влажности;
- плесени;
- грибка;
- перепада температур;
- атмосферного давления и др.

Рекомендуется обработка пиломатериала антисептиком в течение двенадцати часов после того, как он был распилен.

Пиломатериал разных пород дерева имеет различный уровень пропитки согласно ГОСТу:
- пиломатериал с низким уровнем пропитки антисептиком (ель, лиственница, пихта, вяз);
- пиломатериал со средним уровнем пропитки (клен, ольха и др);
- пиломатериал, который легко пропитывается антисептиком (сосна, береза и др).

Для обработки древесины антисептиком используются 2 основных способа:
- первый заключается в том, что материал погружают в емкость, в которой находится антисептик;
- второй способ - это нанесение на поверхность пиломатериала защитных средств посредством валика, губки, кисти и тд.

Чтобы результат обработки был долговечным и максимально качественным, обработку пиломатериала нужно проводить несколько раз после того, как предыдущий слой впитается.
Таким образом, в результате вы получите древесину, которая прослужит вам долгие годы и будет устойчива ко многим вредным факторам.